Przebieg procesu ciągnienia walcówki ze stali niskowęglowej
Załadunek:Walcówka ze stali niskowęglowej-jest podnoszona na stojak-odpłatny.
Obróbka wstępna:Walcówka przechodzi przez łuskarkę w celu usunięcia rdzy, zbiornik do wytrawiania, płukanie czystą wodą, zbiornik do fosforanowania, zbiornik do zmydlania (lub powłoki boraksowej) i na koniec suszenie.
Umrzyj-przechodząc:Obrobiona głowica walcówki jest drobno mielona i przepuszczana kolejno przez każdą matrycę.
Rozpoczęcie procesu rysowania:Głowica drutu jest przymocowana do szpuli-odbierającej i maszyna zostaje uruchomiona. Maszyna uruchamia się z małą prędkością i stopniowo przyspiesza do ustawionej prędkości.
Produkcja ciągła:Drut przechodzi przez wiele matryc (zwykle 8–21 razy), aby stopniowo zmniejszać drut do docelowej średnicy.
Podejmij-podjęcie:Gotowy drut jest starannie nawinięty na szpulę.
Rozładunek i kontrola:Pełna szpula jest rozładowywana i sprawdzana pod kątem wymiarów, jakości powierzchni i właściwości mechanicznych.
Obszary zastosowań maszyn do ciągnienia walcówki ze stali niskowęglowej
Drut ciągniony-ze stali niskowęglowej jest szeroko stosowany w następujących zastosowaniach:
Przemysł budowlany:Materiał bazowy do-walcowanych na zimno prętów stalowych żebrowanych, siatek spawanych, strzemion itp.
Materiały spawalnicze:Drut spawalniczy w osłonie gazu (drut spawalniczy CO2), drut do spawania łukiem krytym itp.
Przemysł paznokci:Zwykłe gwoździe o różnych specyfikacjach.
Przemysł siatkowy:Siatka tkana, siatka poręczy, grille itp.
Przemysł meblarski:Metalowe ramy mebli, podwozia krzeseł biurowych itp.
Przedmioty codziennego użytku:Wieszaki na ubrania, drut, sprężyny (o niskim-naprężeniu) itp.
