Modernizacja i wymiana-prostych maszyn do ciągnienia drutu wiąże się z zasadniczym przejściem od tradycyjnego sterowania mechanicznego i analogowego do etapu rozwoju w pełni cyfrowego, inteligentnego i przyjaznego dla środowiska. Poniższa tabela podsumowuje główne kierunki modernizacji i wpływ współczesnych maszyn do ciągnienia drutu w linii prostej-:
| Kierunek aktualizacji | Podstawowe technologie i funkcje | Wpływ, jaki to przynosi |
| System sterowania | System przechodzi ze sterowania PLC + magistralą na system sterowania produkowany w kraju (taki jak Xinje X-NET), uzyskując-szybką synchronizację i precyzyjną kontrolę napięcia. | Obniżenie kosztów, zmniejszenie zależności od zagranicznych technologii i poprawa szybkości reakcji. |
| Technologia napędu | Wykorzystuje technologię bezpośredniego napędu silnika synchronicznego z magnesami trwałymi, co zapewnia uproszczoną konstrukcję. | Popraw efektywność energetyczną, zmniejsz zużycie mechaniczne i uzyskaj szybkie, zautomatyzowane podawanie materiału. |
| Poziom inteligencji/inteligentności | Integruje takie funkcje, jak interakcja człowiek-maszyna, zdalne monitorowanie, ostrzeganie o usterkach i gromadzenie danych. | Aby osiągnąć konserwację predykcyjną, poprawić efektywność zarządzania i zmniejszyć zależność od wykwalifikowanych pracowników. |
| Oszczędność energii i ochrona środowiska | Zoptymalizuj konstrukcję przekładni i wykorzystaj-silniki i przetwornice częstotliwości o wysokiej wydajności. | Zużycie energii jest zmniejszone o 25%-30% w porównaniu do tradycyjnych urządzeń, spełniając wymagania zielonej produkcji. |
| Modułowość i elastyczność | Konstrukcja zawiera szybko wymienne moduły (takie jak głowica drukująca), co umożliwia wielokrotne zastosowania w jednej maszynie. | Skróć czas zmiany produktu i szybko reaguj na zapotrzebowanie rynku na różnorodne produkty. |
