Maszyna do rysowania na mokro zbiornika na wodę
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. znajduje się w centrum regionu ekonomiczno-technologicznego Pekin-Tianjin-Hebei - Strefy Rozwoju Gospodarczego Xianxian, gdzie narodziło się motto „Szukanie prawdy w faktach”. Fabryka zajmuje powierzchnię 50 akrów. Zajmujemy się badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą sprzętu do obróbki prętów stalowych i drutu metalowego.
*Posiada wieloletnie bogate doświadczenie w zakresie urządzeń do obróbki stali, posiada profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy oraz zespół obsługi posprzedażnej oparty na włoskich projektantach, produkcję różnorodnych maszyn do bezpośredniego ciągnienia drutu, poziomych maszyn do ciągnienia drutu, urządzeń do szybkiego walcowania na zimno żebrowanej stali, urządzeń do skręcania stali, urządzeń do skręcania stali, urządzeń do prętów stalowych PC, urządzeń do spawania drutu, maszyn do skręcania stali oraz innych dużych i średnich urządzeń do obróbki stali, które można dostosować.
*Firma posiada 19 patentów, w tym 4 patenty na wynalazki i 7 patentów na wzory użytkowe. Współpracuje z profesorami z różnych uniwersytetów w celu wspólnego opracowania szeregu technologii maszyn do obróbki prętów stalowych, które są inteligentne, wydajne, energooszczędne, łatwe w obsłudze, trwałe i ekologiczne.

01
Wysoka jakość
Nasza firma jest fabryką integrującą produkcję i sprzedaż. Zajmujemy się obróbką drutu od ponad 20 lat. Posiadamy własny dział rozwoju technologii i dział testowania.
02
Zaawansowany sprzęt
Można dostosować do swoich potrzeb ciągarki do drutu produkcyjnego, urządzenia do szybkiego walcowania na zimno żebrowanej stali, urządzenia do skręcania drutu PC, urządzenia do produkcji prętów stalowych PC, urządzenia do spawania drutu oraz inne duże i średnie urządzenia do obróbki stali.
03
Zespół Profesjonalny
Posiada profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i zespół obsługi posprzedażowej oparty na włoskich projektantach
04
Usługa niestandardowa
Zawsze głęboko wierzymy, że innowacja jest drogą do osiągnięcia sukcesu, a uczciwość jest podstawą stu lat działalności, szczerze zapewniamy Państwu niezawodne produkty wysokiej jakości i satysfakcjonującą obsługę, zapraszamy nowych i stałych klientów ze wszystkich środowisk do patronatu i doradztwa!
Czym jest maszyna do ciągnienia na mokro zbiorników na wodę?
Maszyna do ciągnienia na mokro ze zbiornikiem na wodę, podzbiór maszyn do ciągnienia drutu na mokro, to specjalistyczna maszyna używana w przemyśle produkcji drutu do ciągnienia drutu metalowego używanego do ogrodzeń z ogniwami łańcuchowymi, drutu wiążącego, drutu ocynkowanego itp. Integruje ona system chłodzenia wodnego, zanurzając drut w zbiorniku z wodą w celu kontrolowania jego temperatury podczas procesu ciągnienia. Ta metoda zapobiega przegrzaniu drutu i matryc ciągnących, utrzymuje jakość drutu i wydłuża żywotność matryc. Maszyna do ciągnienia na mokro ze zbiornikiem na wodę ma wiele matryc ciągnących, do 10 matryc ciągnących w celu stopniowej redukcji średnicy, aby precyzyjnie kontrolować końcową średnicę drutu zgodnie z potrzebami klienta.
Zalety maszyny do ciągnienia na mokro w zbiornikach wodnych
Precyzja i kontrola jakości
Proces ciągnienia na mokro zapewnia wysoką precyzję kształtowania zbiornika na wodę, umożliwiając dokładne wymiary i gładkie powierzchnie. Jest to kluczowe dla zachowania integralności strukturalnej i zapobiegania wyciekom. Kontrolowane środowisko zapewniane przez maszynę zapewnia, że każdy zbiornik spełnia wymagane specyfikacje, przyczyniając się do wysokiej jakości produkcji.
Ulepszone właściwości materiału
Zastosowanie środków smarnych w procesie ciągnienia na mokro minimalizuje tarcie i naprężenia materiału, co może zapobiec odkształceniom i uszkodzeniom. W rezultacie zbiorniki na wodę mają lepsze właściwości mechaniczne i dłuższą żywotność. Proces ten umożliwia również produkcję zbiorników o złożonej geometrii, co mogłoby być trudne do osiągnięcia za pomocą innych metod produkcji.
Efektywna produkcja
Maszyny do mokrego ciągnienia zbiorników wodnych są zaprojektowane do wydajnej i ciągłej produkcji. Mogą obsługiwać duże ilości materiału, co zmniejsza czas i pracę wymaganą dla każdego zbiornika. Możliwości automatyzacji tych maszyn dodatkowo usprawniają proces produkcji, co prowadzi do wyższych wskaźników wydajności i niższych kosztów produkcji.
Personalizacja i elastyczność
Maszyny te oferują elastyczność w projektowaniu i wielkości zbiorników, umożliwiając producentom produkcję zbiorników na wodę dostosowanych do konkretnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowania mieszkaniowe, komercyjne czy przemysłowe, proces ciągnienia na mokro może dostosować się do różnych kształtów i pojemności, zapewniając wszechstronne rozwiązanie dla wymagań dotyczących magazynowania wody.
RYSUNEK MOKRY HYLITEMASZYNA
Ten produkt może być używany do produkcji drutu wiążącego, drutu ocynkowanego i drutu ze stali nierdzewnej. Nadaje się do ciągnienia drutów ze stali niskowęglowej, średniowęglowej i wysokowęglowej, a także może być używany do ciągnienia drutów miedzianych, aluminiowych i innych drutów z metali nieżelaznych.
Dlaczego warto nas wybrać
Nasza fabryka
Fabryka zajmuje powierzchnię 50 akrów. Zajmujemy się badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą sprzętu do obróbki prętów stalowych i drutu metalowego. Zespół badawczo-rozwojowy składa się głównie z chińskich i włoskich projektantów. Posiada profesjonalny globalny zespół obsługi posprzedażowej.
Sprzęt produkcyjny
10 dużych bramowych centrów obróbczych CNC, 40 małych i średnich centrów obróbczych, 20 tokarek CNC, 4 maszyny do cięcia drutem CNC, 20 maszyn do cięcia laserowego i 20 innych obrabiarek.
Rynek produkcyjny
Nasze produkty zostały wyeksportowane do ponad 60 krajów, w tym do Togo, Korei Południowej, Wietnamu, Kambodży, Tajlandii, Malezji, Filipin, Indonezji, Indii, Pakistanu, Iranu, Arabii Saudyjskiej, Rosji, Egiptu, Senegalu, Mali, Beninu, Nigru, Wenezueli, Argentyny, Algierii, Mozambiku, Mauritiusa itp.
Nasza usługa
Zapewnij klientom pełen zakres usług technicznych i wsparcia, zapewnij klientom bezpłatne wskazówki dotyczące instalacji na miejscu oraz przeszkol personel w zakresie zaznajomienia się z obsługą i użytkowaniem sprzętu. Jeśli w sprzęcie występują nieprawidłowości jakościowe, zapewnimy klientom 24-godzinny serwis posprzedażowy.
Zasada działania maszyny do mokrego rysowania zbiorników na wodę
Maszyna do ciągnienia na mokro w zbiorniku wodnym to mały sprzęt do ciągłej produkcji. Składa się z wielu głowic ciągnących. Po ciągnieniu krok po kroku głowice ciągnące są umieszczane w zbiorniku wodnym, a na końcu drut stalowy spełniający wymagania jest wyciągany zgodnie z wymaganymi specyfikacjami. Maszyny do ciągnienia drutu w zbiorniku wodnym dzielą się na wytrzymałe zbiorniki wodne i odchylane zbiorniki wodne. Nadają się do ciągnienia różnych drutów metalowych o średnich i drobnych specyfikacjach, szczególnie nadają się do ciągnienia drutów stalowych o wysokiej, średniej i niskiej zawartości węgla, ocynkowanych drutów żelaznych, drutów stalowych kulkowych, drutów stalowych wężowych, drutów wolframowych, molibdenowych, tytanowych i innych drutów stopowych, kordów stalowych, drutów miedzianych i aluminiowych itp.
Głównym ogniwem maszyny do ciągnienia na mokro zbiornika wodnego jest ogniwo nawijające, które również bezpośrednio wpływa na jakość drutu stalowego. Do nawijania stosuje się zazwyczaj kilka metod sterowania:
● Rolka napinająca służy do regulacji. Naciąg podczas nawijania jest gwarantowany przez przeciwwagę samej rolki napinającej.
● Dzięki sterowaniu momentem obrotowym napięcie podczas nawijania jest określane przez podany moment obrotowy, ale zmiana średnicy nawijania spowoduje nierównomierne napięcie nawijania.
● W przypadku maszyn do ciągnienia drutu ze zbiornikami na wodę o wysokich wymaganiach procesowych zwykle stosuje się pierwszą metodę sterowania, wykorzystującą funkcję korekcji PID przetwornicy częstotliwości ACS510 do sterowania regulacją rolki napinającej.
Większość producentów maszyn do mokrego ciągnienia zbiorników na wodę użytkową zazwyczaj konfiguruje około 20 głowic ciągnących. Po jednym poziomie ciągnienia średnica drutu stalowego ulega zmianie, więc prędkość robocza każdej głowicy ciągnącej jest również inna. Podczas całego procesu ciągnienia tylko jeden silnik jest napędzany przez przekładnię mechaniczną lub skrzynię biegów.
Popyt na produkcję:Po pierwsze, konieczne jest wyjaśnienie własnych potrzeb produkcyjnych, w tym specyfikacji produkowanych drutów metalowych (takich jak zakres średnic, materiał itp.) i dziennych wymagań dotyczących zdolności produkcyjnej. Pomoże to określić specyfikacje i modele wymaganej maszyny do ciągnienia na mokro zbiornika na wodę.
Typ maszyny ciągnącej
Jeśli produkowany drut metalowy jest cienkim drutem o zakresie średnic 2,2 mm-0.2 mm, a zapotrzebowanie na moce produkcyjne nie jest zbyt wysokie, dobrym wyborem może być maszyna do ciągnienia drutu 6-eye. Może pomieścić 6 oczek do jednoczesnej pracy, co czyni ją odpowiednią do produkcji na małą skalę.
Jeśli istnieje duże zapotrzebowanie na moce produkcyjne, bardziej odpowiednia może być maszyna do ciągnienia drutu 12-oczkowa. Może pomieścić 12 oczek, z większą prędkością i wydajnością.
Jeśli wytwarzany drut metalowy jest grubym drutem o średnicy od 6 mm do 0.2 mm, wówczas może być konieczne rozważenie maszyny do ciągnienia drutu z jednym okiem. Jednokierunkowa maszyna do przeciągania kabli może ciągnąć tylko w jednym kierunku, od lewej do prawej, podczas gdy dwukierunkowa maszyna do przeciągania kabli może ciągnąć tam i z powrotem, od lewej do prawej, co jest bardzo wygodne w obsłudze, ale wydajność maszyny dwukierunkowej jest wyższa.
Budżet:Ceny mogą się różnić w zależności od modelu maszyny do ciągnienia drutu, dlatego konieczne jest wybranie odpowiedniego modelu na podstawie własnego budżetu. W ramach budżetu spróbuj wybrać maszynę do ciągnienia drutu, która jest stabilna pod względem wydajności, łatwa w obsłudze i łatwa w konserwacji.
Marka i jakość:Wybór znanej marki maszyny do ciągnienia drutu zazwyczaj oznacza wyższą jakość, bardziej kompleksową obsługę posprzedażową i dłuższy okres eksploatacji. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na materiał, proces produkcji i jakość akcesoriów maszyny do ciągnienia drutu, aby mieć pewność, że wybrana maszyna do ciągnienia drutu ma doskonałą wydajność i stabilność.
Eksploatacja i konserwacja:Wybierając maszynę do ciągnienia na mokro do zbiorników wodnych, należy również wziąć pod uwagę wygodę obsługi i konserwacji. Niektóre zaawansowane maszyny do ciągnienia drutu mają inteligentne systemy sterowania i zautomatyzowane funkcje operacyjne, które mogą zmniejszyć trudność obsługi i poprawić wydajność produkcji. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na cykl konserwacji i koszty napraw maszyny do ciągnienia na mokro do zbiorników wodnych, aby zapewnić, że konserwacja i utrzymanie mogą być przeprowadzane wygodnie i szybko podczas użytkowania.
Wybór odpowiedniego modelu maszyny do mokrego ciągnienia zbiorników wodnych wymaga kompleksowego rozważenia potrzeb produkcyjnych, typu maszyny do mokrego ciągnienia zbiorników wodnych, budżetu, marki i jakości, a także czynników eksploatacji i konserwacji. Zaleca się pełne zrozumienie sytuacji rynkowej, porównanie wydajności i cen różnych produktów oraz skonsultowanie się z profesjonalistami w celu uzyskania ich opinii i sugestii przed zakupem, aby mieć pewność, że wybierzesz bardziej odpowiedni model maszyny do mokrego ciągnienia zbiorników wodnych.
Proces debugowania maszyny do rysowania na mokro w zbiorniku na wodę




W pewnym stopniu, aby zapewnić stabilność maszyny do mokrego ciągnienia zbiornika wody, musimy ją kontrolować, abyśmy mogli osiągnąć cel skoordynowanej pracy. Podczas działania maszyny do mokrego ciągnienia zbiornika wody, potrzebny jest również środek chłodzący. Przeprowadź rozpraszanie ciepła, aby zapobiec negatywnemu wpływowi na jakość produktu ciągnionego.
Ponadto podczas przewijania należy użyć silnika o małej mocy, aby zapewnić stałe naprężenie drutu w trakcie przewijania.
Podczas debugowania maszyny do ciągnienia drutu ze zbiornikiem na wodę, najpierw musimy połączyć rzeczywiste wymagania procesu, zwłaszcza prędkość linii, która może osiągnąć określony poziom, aby obliczyć częstotliwość roboczą wymaganą przez główny przetwornik częstotliwości ciągnienia; po drugie, musimy odnieść się do rzeczywistych wymagań procesu maszyny do ciągnienia drutu ze zbiornikiem na wodę. Współczynnik przekładni służy do znalezienia częstotliwości wymaganej do nawijania.
Ponadto należy również zapewnić, aby czas przyspieszania i zwalniania głównego falownika był jak najdłuższy. Dzięki temu możemy wykonywać płynne przyspieszanie i zwalnianie.
W trakcie procesu debugowania urządzenia do pobierania wody ze zbiorników, problemy związane z uruchamianiem, zatrzymywaniem lub wykrywaniem odłączania powinny zostać zakończone przez sterownik PLC.
Podczas debugowania sygnały startowe głównego ciągu i uzwojenia maszyny do ciągnienia drutu w zbiorniku na wodę są utrzymywane równolegle, dzięki czemu zostaną uruchomione w tym samym czasie.
Przed uruchomieniem maszyny do ciągnienia drutu w zbiornikach na wodę należy dokładnie sprawdzić, czy elementy mocujące urządzenia są dobrze dokręcone i czy części przekładni mogą się swobodnie obracać.
Ponadto należy sprawdzić, czy przewody oleju smarowego, przewody chłodzące i przewody pneumatyczne są gładkie, czy nie ma wycieków i czy okablowanie elektryczne jest prawidłowe. Po potwierdzeniu można uruchomić maszynę do ciągnienia drutu zbiornika na wodę.
Główne sygnały ciągnące i nawijające maszyny do ciągnienia zbiorników wodnych mogą być używane podczas nawlekania. Podczas nawijania wymagana siła jest ustawiana przez ekran dotykowy plc.
Maszyna do ciągnienia ze zbiornikiem na wodę różni się od maszyny do ciągnienia drutu typu koło pasowe tym, że drut stalowy i bęben mają różne stopnie względnego poślizgu podczas procesu ciągnienia (wyjątek stanowi gotowy bęben), a drut stalowy, bęben i matryca ciągnąca są zanurzone w wodzie chłodzącej podczas pracy. Znajduje się ona w płynie smarującym lub jest przez niego rozpylana, dlatego nazywa się ją maszyną do ciągnienia drutu ze zbiornikiem na wodę.
Jak konserwować maszynę do rysowania na mokro w zbiorniku na wodę
Czyszczenie maszyny
Wyczyść wewnętrzną i zewnętrzną część urządzenia do ciągnienia na mokro zbiornika na wodę, wytrzyj proszek miedziany lub aluminiowy. Wyczyść filtr powietrza skrzynki sterowniczej i filtr oleju smarującego.
Leczenie rdzy
Obróbka antykorozyjna mokrej maszyny do ciągnienia zbiorników wodnych może pomóc uniknąć kosztownych napraw w przyszłości. Nałóż olej antykorozyjny na niektóre części mokrej maszyny do ciągnienia zbiorników wodnych, na przykład wewnątrz korpusu maszyny, matrycy, uchwytu, krawędzi kabestanu, wału odbiorczego itp., aby zapobiec rdzewieniu.


Drenaż i oczyszczanie spalin
Woda i gaz w pneumatycznym trzyczęściowym zbiorniku filtra oleju są odprowadzane przez przełącznik spustowy, aby uniknąć zamarzania z powodu zimnej pogody. Jeśli nie jest używany przez długi czas, należy spuścić emulsję i dokładnie oczyścić zanieczyszczenia w zbiorniku wody do recyklingu.
Wyłącz zasilanie, gdy nie jest używane
Wyłączanie maszyny do mokrego rysowania zbiornika wody, gdy nie jest używana, jest niezbędne, ponieważ oszczędza energię i zasoby. Niewyłączanie maszyny do mokrego rysowania zbiornika wody sprawi, że będzie ona mniej wydajna i doprowadzi do uszkodzeń w dłuższej perspektywie. Ponadto należy zwrócić uwagę na deszcz i wilgoć.
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas korzystania z maszyny do ciągnienia na mokro w zbiorniku na wodę?
express Sprawdź, czy okablowanie jest prawidłowe i ściśle zgodne ze schematem okablowania elektrycznego. Działanie sterowania startem i stopem jest niezawodne. Sprawdź, czy silnik główny i pas są luźne i normalne.
Ekspres Do urządzenia należy dodać 38 kg oleju smarującego przed uruchomieniem maszyny, aby zapewnić smarowanie pomiędzy kołami zębatymi reduktora i wydłużyć jego żywotność.
ekspres Przy uruchomieniu urządzenia należy zwrócić uwagę na to, czy do wkładu ze smarem proszkowym do ciągnienia został dodany proszek smarujący oraz czy matryca ciągnąca jest prawidłowo zamontowana.
express Po podłączeniu zasilania naciśnij przycisk start, aby rozpocząć normalną pracę.
ekspresowe Zabrania się personelowi opuszczania terenu pracy bez zezwolenia w trakcie jej trwania.
Certyfikaty


Nasza fabryka
Przedsiębiorstwo było wcześniej znane jako cangzhou boyuan wire drawing machinery co., ltd., które zostało założone w 2009 roku. Nowe przedsiębiorstwo hebei hylite machinery co., ltd. zostało założone w 2019 roku ze względu na rozwój firmy i zwiększenie skali produkcji, podczas gdy pierwotna lokalizacja produkcyjna nie była już w stanie sprostać potrzebom produkcyjnym. Obecnie jest znane jako duży producent maszyn do ciągnienia drutu w północnych Chinach.










