Analiza techniczna kluczowego sprzętu maszyny do drutu stalowego PC
1. Sprzęt do obróbki powierzchni
Maszyna do łuskania:Rolki ze stali stopowej wykorzystują pneumatyczny nacisk cylindra do regulacji stopnia zgięcia, a zamknięta konstrukcja zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu z kamienia tlenkowego.
Zbiornik do trawienia elektrolitycznego:Zakrzywione płytki elektrod ołowiowych (500 A/16 V) powodują efekt usuwania wodoru-tlenu, a uszczelniona struktura ogranicza ucieczkę kwasu.
2. Sprzęt do rysowania i prostowania
Podwójne-urządzenie do ciągnięcia:Przednie i tylne ściągacze (w tym silniki o zmiennej-częstotliwości) wykorzystują różnicę prędkości do kontrolowania naprężenia w czasie rzeczywistym, zapobiegając pękaniu drutu spowodowanemu pojedynczym-pociągnięciem. Piec indukcyjny-o średniej częstotliwości nagrzewa drut w środku, aby poprawić jego plastyczność.
Prostownica wielowalcowa-:Eliminuje naprężenia-po ciągnieniu i zapewnia prostoliniowość mniejszą lub równą 1 mm/m
3. System obróbki cieplnej
Zasilanie ogrzewania indukcyjnego:Średnia częstotliwość IGBT (500 kW/8 kHz) do hartowania, częstotliwość ultradźwiękowa (200 kW/50 kHz) do odpuszczania. Kontrola temperatury: dokładność +-5 stopni.
Inkubator:Rozgrzewaj wstępnie przez 1 godzinę, aby ustabilizować temperaturę odpuszczania, kontrolując-pętlę zamkniętą za pomocą termometru na podczerwień.
4. Sprzęt do napinania i podnoszenia-
Napinacz:Dwuwarstwowa-struktura sprężyny zapewnia-precyzyjne dostosowanie ścieżki naprężenia, aby zapobiec zginaniu i pękaniu.
Nabieranie szpuli-:Wykorzystuje skrzynkę przyłączeniową do podwójnego-odbioru-z końcami, o nośności 2-3 ton.
