Środki ostrożności dotyczące linii produkcyjnej drutu spawalniczego z topnikiem-
W produkcji drutu spawalniczego-z topnikiem kluczowy jest każdy etap, od surowców po opakowanie gotowego produktu. Zaniedbanie jakiegokolwiek ogniwa może bezpośrednio wpłynąć na jakość końcowego drutu spawalniczego i efekt spawania. Poniższa tabela podsumowuje kluczowe kwestie dla każdego etapu linii produkcyjnej, pomagając szybko zrozumieć najważniejsze informacje.
| łącze produkcyjne | Podstawowe rozważania |
|---|---|
| 📦 Przygotowanie surowca |
- Taśma stalowa:Wymiary i grubość muszą być jednolite; odchylenie szerokości powinno być kontrolowane w granicach ±0,1 mm, a odchylenie grubości w granicach ±0,01 mm. Powierzchnia powinna być wolna od rdzy, zarysowań, silnych zagięć oraz zadziorów i pęknięć na krawędziach. Przed użyciem oczyścić powierzchnię z tłuszczu i kurzu. - Proszek:Dokładnie odważyć i dokładnie wymieszać zgodnie z recepturą. Suszyć według potrzeb, aby usunąć wilgoć i zapobiec porowatości spawalniczej. Przechowuj wysuszony proszek w odpowiednim, chłodnym i suchym miejscu, aby zapobiec- ponownemu wchłanianiu wilgoci. |
| ⚙️Formowanie i napełnianie taśm stalowych |
- Tworzenie i łączenie:Taśma stalowa jest stopniowo zwijana w kształt litery U-za pomocą wielu par rolek. Bardzo ważne jest, aby połączenie drutu spawalniczego było proste, a jego położenie powinno być kontrolowane bezpośrednio nad przekrojem drutu spawalniczego-, aby uniknąć ugięcia. - Wypełnianie proszkiem:Upewnij się, że proszek jest równomiernie wypełniony w-rowku stalowej taśmy w kształcie litery U, unikając rozwarstwiania lub postrzępionych krawędzi. Utrzymuj stały stopień napełnienia, z odchyleniem najlepiej w granicach 0,5%. . |
| 🔧 Redukcja rysunku |
- Proces rysowania:Od półproduktu do gotowego produktu wymaganych jest wiele procesów ciągnienia. Należy rozsądnie rozdzielić całkowitą stopę redukcji, przy czym stopa redukcji pierwszego etapu ciągnienia jest stosunkowo niewielka. - Smarowanie i czyszczenie:Wybierz smar odpowiedni do-drutu proszkowego. Po ciągnieniu należy zastosować metody suche (takie jak podkładki filcowe lub czyściki) w celu wypolerowania i usunięcia resztek smaru z powierzchni, zapewniając gładką powierzchnię drutu. |
| 📮 Nawijanie i pakowanie drutu spawalniczego |
- Nawijanie:Do nawijania zaleca się szpule z belką dwuteową o dużej-średnicy-, aby zmniejszyć promień krzywizny drutu spawalniczego. Zapewnij ciasne, schludne uzwojenie bez ostrych zagięć, załamań lub falistych wzorów, aby zagwarantować ciągłe podawanie drutu podczas spawania. - Opakowanie i ochrona przed wilgocią:Drut spawalniczy jest zwykle zamykany w plastikowej tulei ze środkiem osuszającym, a następnie przed wysyłką umieszczany w kartonowym pudełku lub bębnie, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci. |
| 🛡️środowisko i ludzie |
- Kontrola środowiska:Utrzymanie czystego i suchego środowiska produkcyjnego ma kluczowe znaczenie zarówno przy produkcji proszku topnika, jak i drutu spawalniczego. - Konserwacja sprzętu:Regularnie czyścić i smarować sprzęt, aby zapewnić jego prawidłowe funkcjonowanie. - Procedury operacyjne:Operatorzy muszą zostać przeszkoleni w zakresie zrozumienia i opanowania podstawowej wiedzy i umiejętności obsługi sprzętu. |
💡 Kluczowe punkty kontrolne w celu poprawy jakości
Oprócz środków ostrożności wymienionych powyżej, dla zapewnienia stabilności jakości produktu końcowego szczególnie ważne są następujące kluczowe punkty:
Ściśle kontroluj jakość taśmy stalowej:Taśma stalowa jest „szkieletem” drutu spawalniczego, a od jej jakości bezpośrednio zależy, czy produkcja będzie przebiegać sprawnie. Oprócz wymagań dotyczących wymiarów i powierzchni wymienionych w tabeli, należy również dokładnie sprawdzić wygięcie (stopień-prostości krawędzi bocznej) taśmy stalowej. Nie powinna przekraczać 1 mm na długości 1000 mm; w przeciwnym razie taśma może bardzo łatwo odchylić się podczas walcowania i ciągnienia, powodując przerwy w produkcji.
Zapewnij jednorodność i suchość proszku topnika:Proszek topnika jest „duszą” drutu spawalniczego, a jego jednorodność i suchość mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia wad spawalniczych (takich jak porowatość i pęknięcia).
Jednorodność:Nierównomiernie wymieszany proszek topnika może prowadzić do wahań składu chemicznego spoiny, wpływając na jakość spoiny.
Suchość:Absorpcja wilgoci przez proszek topnika jest jedną z głównych przyczyn porowatości spoin. Dlatego też czas ekspozycji wysuszonego proszku topnika na powietrze podczas transportu i napełniania musi być ściśle kontrolowany, aby zapobiec wtórnej absorpcji wilgoci.
Precyzyjna kontrola procesu rysowania:Ciągnienie to podstawowy etap zmniejszania średnicy półwykończonego drutu spawalniczego-do średnicy docelowej. Proces ten wymaga skrupulatnego planowania, racjonalnego rozłożenia całkowitego stopnia redukcji na każdą matrycę ciągarniczą. Niewłaściwy rozkład stopnia redukcji, szczególnie nadmierny w pierwszym przejściu ciągnienia, może łatwo doprowadzić do nieprawidłowego kształtu drutu lub nawet jego złamania.
Linia produkcyjna maszyn do spawania-drutem proszkowym
Surowiec: taśma stalowa 14 * 1,0 mm, CS
Gotowy produkt: Drut spawalniczy proszkowy E71T1 o średnicy 1,2 mm
Kształt formujący: połączenie doczołowe
Prędkość wejściowa taśmy stalowej maszyny formującej podczas pracy: 70 ~ 80 m/min (maksymalna prędkość projektowa: 110 m/min)
Stopień wypełnienia: 13-16%
Formowanie początkowej średnicy drutu wylotowego: ~φ4,7mm
Formowanie gotowego drutu o średnicy: φ2,5 mm
Wydajność formowania: 5T/8 godz
Prędkość maszyny do ciągnienia dokładnego podczas pracy: 16-18m/s (maksymalna prędkość projektowa: 25m/s)
Drobna średnica drutu ciągnionego: φ1,2 mm
Dobra przewidywalność rysunku: 3 ~ 3,5 T/8 godzin
Rzeczywista produkcja jest powiązana ze stopniem wypełnienia produktu. Gdy stopień napełniania jest niski, prędkość produkcji jest wysoka, a wydajność jest wysoka
wysoki. Gdy stopień napełniania jest wysoki, prędkość produkcji jest niska, a wydajność jest niska.
Wszystkie maszyny zostaną dostosowane w oparciu o napięcie przemysłowe użytkownika.
O firmie
Siedziba firmy Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. znajduje się w centrum pekińskiego-Tianjin-regionu gospodarczego i technologicznego Hebei - Strefy Rozwoju Gospodarczego Xianxian, gdzie narodziło się motto „Poszukiwanie prawdy na podstawie faktów”. Fabryka zajmuje powierzchnię 50 akrów. Zajmujemy się badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą urządzeń do obróbki prętów stalowych i drutu metalowego. Zespół badawczo-rozwojowy składa się głównie z chińskich i włoskich projektantów. Posiada profesjonalny, globalny zespół obsługi posprzedażnej-.
Co dostarczamy?
Maszyna do ciągnienia drutu stalowego, maszyna do ciągnienia drutu stalowego-walcowanego na zimno, maszyna do skręcania drutu stalowego (maszyna do skręcania drutu stalowego), maszyna do ciągnienia drutu ze stali-naprężonej o wysokiej wytrzymałości, sprzęt do drutu stalowego o wysokiej-wytrzymałości, linia do produkcji drutu spawalniczego, maszyna do liny stalowej, skrętka do drutu stalowego, maszyna do prostowania prętów stalowych, maszyna do ciągnienia kombinowanego, kombinowany sprzęt do ciągnienia drutu, sprzęt do cynkowania drutu stalowego, maszyna do gwoździ, maszyna z siatką drucianą, ciągnienie drutu ze stali sprężynowej maszyna, sprzęt do prętów stalowych PC, sprzęt do śrutowania online prętów stalowych, maszyna do prętów stalowych NPR, inteligentne maszyny do prętów stalowych, prace badawczo-rozwojowe nad inteligentnym oprogramowaniem maszyn, dostosowany sprzęt do przetwarzania prętów stalowych.
