Jakie są metody smarowania ciągnienia maszyn do ciągnienia drutu?

Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do ciągnienia drutu wymagają smarowania podczas procesu ciągnienia, z jednej strony w celu poprawy efektu ciągnienia, a z drugiej strony w celu kontrolowania temperatury, aby zapobiec utlenianiu. Istnieją trzy główne, powszechne metody smarowania ciągnienia drutu w maszynach do ciągnienia drutu, a mianowicie smarowanie rozproszone w pojedynczej szczelinie matrycy, smarowanie zanurzeniowe i układ smarowania obiegowego.
Smarowanie rozproszone w pojedynczej szczelinie matrycy stosowane jest głównie w antypoślizgowych wielomodowych przeciągarkach drutu akumulacyjnych, które nie mają ograniczeń co do postaci smaru. Woda krążąca w rowku formy pełni rolę chłodzącą. Ponieważ rowek matrycy jest otwarty, można bezpośrednio obserwować stan smaru, co ułatwia regulację.
W smarowaniu zanurzeniowym stosuje się smary emulsyjne i ciekłe, które są odpowiednie do ślizgowych maszyn do ciągłego ciągnienia drutu. Smar znajduje się w specjalnym rowku maszyny do ciągnienia drutu, a bęben, segmenty drutu i formy są zanurzone w smarze. Konstrukcja jest prosta i umożliwia ciągłe smarowanie i chłodzenie formy, bębna i drutu.
W przesuwnej maszynie do ciągłego ciągnienia drutu smar ma stały skład i określoną temperaturę i może być stosowany samodzielnie lub w kilku maszynach do ciągnienia drutu ze stali nierdzewnej. Jego zaletą jest to, że wióry metalowe w płynie smarującym mogą zostać całkowicie wytrącone, a regularne czyszczenie może poprawić czystość płynu smarującego.
Obsługa maszyny do ciągnienia drutu jest stosunkowo prosta. Operator musi jedynie wcześniej umieścić przedmioty przeznaczone do polerowania na odpowiednich uchwytach. Zamocuj zacisk na stole automatycznej maszyny polerskiej. Uruchom automatyczną maszynę do ciągnienia drutu. Przeciągarka drutu zakończy pracę polerską w ustalonym czasie, zatrzyma się automatycznie, a następnie usunie przedmiot ze stołu warsztatowego.