Maszyna z drutu ze stali ocynkowanej sprężynowej
Drut ze stali sprężynowej ocynkowanej:zazwyczaj cynkowane ogniowo lub galwanizowane w zależności od gotowego rozmiaru, lub trawione drutem,-ogniowo, a następnie-ciągnione na zimno do określonego rozmiaru.
Proces ciągnienia drutu ze stali sprężynowej:(stal) ciągnienie-obróbka powierzchni-ciągnienie (można zastosować do układania drutu) Drut ze stali sprężynowej hartowany ołowiem: hartowanie w kąpieli ołowiowej w celu uzyskania rozmiaru drutu lub pośrednich specyfikacji ciągnienia na zimno, następnie obróbka powierzchni i ciągnienie.
Drut ze stali sprężynowej hartowanej w oleju:stal węglową lub stal stopową można wybrać w zależności od potrzeb, ciągnioną na zimno do gotowego rozmiaru po obróbce powierzchniowej, a następnie hartowaną. Proces ten stosowany jest głównie w przypadku sprężyn zawieszenia samochodowego i stalowych drutów sprężyn zaworowych. Oczywiście można go również zastosować.
Obróbka powierzchniowa:Trawienie i fosforanowanie są powszechnie stosowane w celu usunięcia zgorzeliny tlenku żelaza i utworzenia filmu fosforanującego. Niektórzy stosują także metody mechaniczne. Celem jest spełnienie wymagań procesu ciągnienia na zimno i uzyskanie gładkiej powierzchni. W przypadku drutów sprężynowych wymagających dużej wytrzymałości zmęczeniowej, takich jak druty sprężyn zaworowych, należy je odkleić, aby zmniejszyć wady powierzchniowe. Jeśli huta może naprawić kęs, pomoże to również w ograniczeniu defektów.
Ciągnienie drutu:Proces rysowania gotowego produktu ma ogromny wpływ na wydajność produktu. Ogólnie rzecz biorąc, aby zapewnić wytrzymałość produktu, całkowity stopień redukcji (stopień redukcji powierzchni) jest stosunkowo duży, około 90%, a stopień redukcji typu otworu jest stosunkowo mały, około 10%-20%. W przypadku-drutu ze stali sprężynowej o wysokiej wytrzymałości temperatura na wylocie każdego drutu stalowego powinna być kontrolowana poniżej 150 stopni, aby zapobiec skręceniu i odkształceniu drutu stalowego na skutek starzenia się pod wpływem naprężenia. Główną wadą powodującą złomowanie drutu stalowego jest starzenie naprężeniowe. Dlatego podczas procesu ciągnienia konieczne jest dobre smarowanie i wystarczające chłodzenie. Mniejsza przepustowość i prędkość ciągnienia pomagają zmniejszyć wzrost temperatury drutu stalowego.
Obróbka cieplna:Drut sprężynowy ze stali węglowej jest zwykle hartowany w kąpieli ołowiowej w celu uzyskania bardzo drobnej struktury perlitu (soksytu), co korzystnie poprawia właściwości ciągnienia i wydajność sprężyny. Alternatywny proces kąpieli ołowiowej nie jest jeszcze poddany fluidyzacji, jedynie w niektórych zastosowaniach o małych średnicach. Drut ze stali stopowej jest na ogół wyżarzany i poddawany obróbce cieplnej w celu dostosowania jego struktury do odkształceń ciągnienia. Obróbka cieplna drutu ze stali nierdzewnej jest solidnym rozwiązaniem, którego celem jest ulepszenie konstrukcji w celu spełnienia potrzeb ciągnienia drutu. Gotowy drut jest hartowany w oleju. Drut nagrzewa się do temperatury austenityzowania przez pewien czas za pomocą nagrzewania indukcyjnego lub pieca gazowego lub olejowego. Po hartowaniu poddaje się go odpuszczaniu w umiarkowanej temperaturze. Chociaż nominalnie nazywa się to hartowaniem w oleju, jest to zasadniczo hartowanie w wodzie lub hartowanie w wodzie i materiały polimerowe.
