Podczas procesu ciągnienia na maszynie do ciągnienia drutu powierzchnia ciągnionego drutu czasami wydaje się nierówna. W rzeczywistym działaniu musimy wybrać środki reagowania w zależności od konkretnej sytuacji, aby zmniejszyć straty. Istnieje kilka różnych zjawisk powodujących uszkodzenie powierzchni produktu. W tym miejscu przedstawimy dwie z bardziej powszechnych sytuacji i przedstawimy je osobno poniżej.
Pierwszym problemem jest to, że powierzchnia drutu ciągnionego przez urządzenia do ciągnienia drutu ma zadrapania, odpryski i zadrapania. Jest siedem głównych powodów, a mianowicie: problem ze zworką na stożku; na stożku znajduje się rowek; drut ociera się o krawędź szpuli odbiorczej podczas podnoszenia drutu; istnieje pewna część sprzętu, która spowoduje uszkodzenie drutu; Między dyskami są siniaki; podłoże jest nierówne, a lina podbierająca jest zbyt pełna itp.
Mając na uwadze przyczyny analizowanych powyżej problemów, proponujemy następujące sugestie: 1. W odpowiednim czasie wypolerować powierzchnię koła stożkowego urządzenia ciągarki drutu i skorygować kąt; 2. Zdemontuj koło stożkowe do naprawy; 3. Wyreguluj szerokość okablowania i skalibruj koło stożkowe. Krawędź szpuli z płaskim drutem; 4. Terminowa konserwacja i regulacja tej części; 5. Szpulę drutu należy ułożyć w kształcie litery „T”; 6. Wyremontuj podłogę; 7. Podczas pracy zachowuj poważną i odpowiedzialną postawę, aby zapobiec nadmiernemu naciąganiu drutu. Pełny.
Drugi problem polega na tym, że podczas procesu ciągnienia drutu za pomocą maszyny do ciągnienia drutu na powierzchni produktu pojawiają się takie problemy, jak wżery, łuszczenie się, trójkątne otwory i zadziory. Istnieje pięć głównych przyczyn tego problemu, a mianowicie: na pręcie występują wypływki, wtrącenia, dziury skurczowe i inne problemy; 2. Zła jakość wytrawiania; 3. Otwór nie jest gładki i ma pewne odkształcenia; 4. Nieuzasadnione smarowanie; 5. Koło stożkowe nie jest gładkie itp.
W odpowiedzi na ten problem powinniśmy podjąć następujące działania: po pierwsze, musimy wzmocnić kontrolę materiałów, a do procesu ciągnienia drutu nie wolno wprowadzać niekwalifikowanych surowców; po drugie, musimy zapewnić technologię działania sprzętu do ciągnienia drutu; po trzecie, musimy zwracać uwagę na utrzymanie wydajności i jakości stosowanych form; Po czwarte, należy zwrócić uwagę na smarowanie i pielęgnację; po piąte, powierzchnię koła stożkowego należy wypolerować na czas i wyregulować formę.
