Maszyna do ciągnienia drutu w linii prostej do drutu PC

1)Każda maszyna do ciągnienia drutu ma niezależną ramę. Konstrukcja ramy została zaprojektowana jako solidna spawana skrzynka, aby zapewnić płaskość stołu maszyny i pionowość elewacji. Stalowe płyty i profile używane do spawania są-śrutowane w celu usunięcia rdzy. Wszystkie elementy poddawane są obróbce odprężającej po spawaniu, a następnie obróbce mechanicznej, aby zapewnić stabilność i sztywność konstrukcji ramy, spełnić wymagania-ciągnienia z dużą prędkością i zapobiec wibracjom podczas pracy z dużą-prędkością lub-dużym obciążeniem.

2) Reduktor:Wykorzystując przekładnię stożkową z wejściem poziomym i wyjściem pionowym w górę, ten hartowany reduktor zapewnia płynną i niezawodną transmisję na wszystkich bębnach maszyny do ciągnienia drutu za pośrednictwem silnika z przetwornicą częstotliwości,-pasa o wysokiej wytrzymałości i hartowanej skrzyni biegów. Reduktor posiada hartowane przekładnie, zapewniające doskonałe smarowanie i chłodzenie; normalna temperatura oleju roboczego nie przekracza 85 stopni. Taka konstrukcja zapewnia odpowiednie smarowanie łożysk i przekładni w układzie przeniesienia napędu, przy współczynniku bezpieczeństwa skrzyni biegów większym lub równym 3. Reduktor jest wyposażony we wskaźnik poziomu oleju i wykorzystuje-samoobiegową pompę oleju do chłodzenia. Otwór wlewu oleju znajduje się z tyłu ramy, co ułatwia oliwienie i kontrolę. Napięcie paska transmisyjnego można łatwo regulować i ma długą żywotność. (Cykl wymiany oleju smarowego: 27 000 godzin)

3)bęben rysunkowywykonany jest z odkuwek pierścieniowych 42CrMo z obróbką utwardzania powierzchniowego, obejmującą zaokrąglone narożniki i skosy. Wysokość warstwy hartowanej wynosi 400mm, po czym następuje szlifowanie i wykańczanie do głębokości hartowania 2-4mm. Twardość powierzchni roboczej wynosi HRC Większa lub równa 60. Kąty na powierzchni bębna zapewniają, że stalowe druty nie przeskakują ani nie splatają się z bębnem, zapewniając płynny i schludny proces nawijania. Wysokość gromadzenia drutu jest większa lub równa 350 mm, zapewniając w ten sposób skuteczne chłodzenie drutów stalowych. Bęben ciągnący jest połączony z wałem głównym za pomocą wpustu, a wał główny ma stożkową konstrukcję. Podczas normalnej pracy ciągarki drutu rolka strojenia pracuje płynnie, a oscylacje podczas regulacji prędkości są niewielkie. W konstrukcji bębna zastosowano odpinany płaszcz wodny. Grubość ścianki bębna wynosi 20 mm

Chłodzenie bębna: Układ chłodzenia bębna wykorzystuje wewnętrzne chłodzenie wodą w połączeniu z zewnętrznym chłodzeniem powietrzem pierścieniowym. Moc chłodzenia powietrzem wynosi 2,2 kW. Wewnętrzny płaszcz wody chłodzącej bębna ma wąską-szczelinę, a pomiędzy bębnem a gniazdem bębna zastosowano strukturę labiryntową, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu ze smaru do wnęki bębna przez tę szczelinę, zanieczyszczaniu krążącej wody i zatykaniu rury wody powrotnej. Chłodzenie wodne bębna wykorzystuje-ciśnieniowy wał drążony do wlotu i wylotu wody. Średnica rury wlotowej wynosi G1, a rura wody powrotnej ma konfigurację 4-wlotów i 4 wylotów, przy czym wszystkie rury to rury kompozytowe aluminiowo-plastikowe 3/4”. Wewnętrzny układ chłodzenia wodą jest podzielony na dwie warstwy: dolny wlot i górny wylot, przy czym dolna warstwa jest węższa, a górna szersza.

Pudełko na matryce:Konstrukcja wykonana jest ze spawanych blach stalowych i składa się z dwóch komór: przedniej do pobierania proszku i tylnej komory na formę. Obie komory mają-odwracane górne pokrywy. W rysunku matrycy zastosowano bezpośrednie chłodzenie wodą za pomocą wody obiegowej. Rolka siatkowa jest zainstalowana na wlocie skrzynki matrycowej. Matryca ma twardość HRC większą lub równą 60 i żywotność ponad rok, z gwarancją jakości. Każda krawędź skrzynki matrycy jest wyposażona w rolkę prowadzącą, która zapewnia, że ​​drut stalowy nie zostanie zarysowany podczas skoków matrycy. Rysunek Rozmiar matrycy to φ70X40 (mm). Górny zespół śrubowy zapobiega wyciekom wody. Matryca do rysowania wykorzystuje-wyciąganą konstrukcję z pokrywą pudełka na proszek i zawiera mieszadło w proszku do mydła. Moc mieszadła i silnika obrotowego wynosi 0,75 kW.

Mechanizm strojeniaWykorzystuje metodę dostrajania-liniową, dzięki czemu drut stalowy można łatwo nawlekać bez skręcania. Może także osiągnąć samo-samoadaptację procesu zużycia matrycy i ciągnienia za pomocą cyfrowego systemu sterowania, który może zapewnić normalne działanie dowolnego sprzętu z wirującym bębnem. Podczas ciągnienia drutu stalowego może zapewnić, że drut nie pęknie, gdy maszyna nagle zatrzyma się z dużą prędkością.

Osłona ochronna:Przyjmuje całkowicie zamkniętą konstrukcję z gumowymi paskami uszczelniającymi złącza. Wyposażony jest w blokadę bezpieczeństwa i wyłącznik monitorujący bezpieczeństwo (do współpracy z instalacjami elektrycznymi w celu zapobiegania otwarciu pokrywy ochronnej w trakcie pracy oraz do wymuszania automatycznego zwalniania). Posiada port obserwacyjny ze szkła żywicznego z siatką ochronną; w górnej części osłony zabezpieczającej znajdują się małe drzwiczki. Matryca ułatwiająca aplikację proszku smarującego.

Hamowanie:Każdy silnik główny jest wyposażony w pneumatyczny układ hamulcowy. Hamulec jest hamulcem zaciskowym. Normalny czas zatrzymania: 10-60 sekund, który może ustawić użytkownik. Szybkie zatrzymanie: w ciągu 10 sekund; Zatrzymanie awaryjne: w ciągu 3 sekund.