Środki ostrożności dotyczące układu przesyłowego i instalacji odwróconej maszyny do ciągnienia drutu

W procesie roboczym odwrócona maszyna do ciągnienia drutu jest specjalnie zaprojektowana do ciężkich, ciągłych operacji bez skręcania na dużą skalę. Posiada podwójną funkcję przeciągania drutu i odbierania drutu. Nadaje się do ciągnienia drutów ze stali wysokowęglowej, średniej i niskowęglowej, drutów stalowych o specjalnych kształtach, drutów ze stali nierdzewnej i grubych drutów z metali nieżelaznych. Jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu części standardowych i przemysłu produkcji półek. Maksymalna średnica drutu przychodzącego może sięgać 30 mm, a średnica bębna może wynosić od 600 do 1400 mm.
Układ przeniesienia napędu odwróconej maszyny do ciągnienia drutu:
Mocny wąski pasek klinowy + standardowa przekładnia redukcyjna (cykloidalny reduktor wiatraczkowy, para przekładni ślimakowych z podwójnym owinięciem, reduktor planetarny, reduktor twardej powierzchni zębów).
Metoda regulacji prędkości: regulacja prędkości konwersji częstotliwości AC.
Metoda odbioru: Aktywna i regulowana, wózek porusza się automatycznie.
Odpowiednie materiały do ​​ciągnienia: drut stalowy (drut ze stali wysokowęglowej, średnio- i niskowęglowej, drut ze stali nierdzewnej itp.); gruby drut z metali nieżelaznych. Szczególnie nadaje się do przemysłu części standardowych i przemysłu produkcji półek.
Podczas instalacji i użytkowania odwróconej maszyny do ciągnienia drutu należy zwrócić uwagę na następujące cztery kwestie:
(1) Podstawa montażowa przeciągarki drutu musi być bardzo stabilna, aby uniknąć wibracji.
(2) Podczas instalacji należy przeprowadzić debugowanie, aby oś rozciągania drutu była symetryczna do linii środkowej otworu matrycy, tak aby naprężenie drutu i matrycy do ciągnienia drutu działało równomiernie.
(3) Podczas procesu ciągnienia drutu należy unikać częstych startów i zatrzymań, ponieważ tarcie spowodowane naprężeniem rozciągającym na początku ciągnienia jest znacznie większe niż tarcie podczas normalnego ciągnienia, co nieuchronnie zwiększy zużycie formy.
(4) Ponadto drut używany do ciągnienia musi zostać poddany obróbce wstępnej: obróbce wstępnej powierzchni i obróbce cieplnej.
A. Przygotowanie powierzchni: Druty zabrudzone na powierzchni i z dużą ilością zanieczyszczeń muszą zostać oczyszczone i wysuszone przed ciągnięciem.
W przypadku drutów z dużą ilością zgorzeliny tlenkowej na powierzchni należy je rozcieńczyć kwasem i wysuszyć przed ciągnięciem.
W przypadku drutów z łuszczeniem się, wżerami, grubym naskórkiem itp. na powierzchni należy je przed przeciągnięciem wypolerować polerką.
B. Obróbka cieplna: W przypadku drutów o nadmiernej twardości lub nierównej twardości, twardość należy najpierw zmniejszyć poprzez wyżarzanie lub odpuszczanie, a drut musi zachować dobrą jednolitość twardości przed ciągnieniem.