Wymagania dotyczące wstępnej obróbki powierzchni i kontroli maszyn do ciągnienia drutu

Podczas instalacji przeciągarki drutowej jej fundament jest zamocowany bardzo stabilnie, co pozwala skutecznie uniknąć wibracji. Podczas instalacji konieczne jest, aby oś rozciągania drutu była symetryczna do linii środkowej otworu matrycy poprzez debugowanie, tak aby naprężenie drutu i matrycy do ciągnienia drutu działało równomiernie.
Podczas procesu ciągnienia na maszynie do ciągnienia drutu należy unikać częstych uruchomień i zatrzymań, ponieważ tarcie spowodowane naprężeniem rozciągającym na początku ciągnienia jest znacznie większe niż tarcie podczas normalnego ciągnienia, co nieuchronnie zwiększy zużycie formy . Ponadto drut używany do ciągnienia musi zostać poddany obróbce wstępnej: obróbce wstępnej powierzchni i obróbce cieplnej.
Podczas wstępnej obróbki powierzchni przeciągarki druty z brudnymi powierzchniami i dużą ilością zanieczyszczeń muszą zostać oczyszczone i wysuszone przed ciągnięciem. Druty z dużą ilością kamienia tlenkowego na powierzchni należy przed ciągnięciem oczyścić i wysuszyć. Drut przed ciągnięciem należy rozcieńczyć kwasem i wysuszyć. W przypadku drutów z łuszczeniem się, wżerami, grubym naskórkiem itp. na powierzchni należy je przed przeciągnięciem wypolerować polerką.
Obróbka cieplna maszyny do ciągnienia drutu: W przypadku drutów o nadmiernej twardości lub nierównej twardości, twardość należy najpierw zmniejszyć poprzez wyżarzanie lub odpuszczanie, a drut musi zachować dobrą jednorodność twardości przed ciągnięciem urządzenia mechanicznego. System sterowania może zapewnić bardzo dokładną i płynną prędkość liniową, a ciągarka drutu jest jednym z takich urządzeń, a jej system ma bardzo wysokie wymagania w zakresie kontroli prędkości.
Cały system ciągarki drutu jest stosunkowo złożony, a sprzęt sterujący wymaga koordynacji pomiędzy różnymi silnikami. System jest sterowany przez cztery serwomotory, które mogą w pełni sprostać interakcji między danymi w czasie rzeczywistym. Aby mieć pewność, że linie bocznic kolejowych zostaną ułożone zgodnie z algorytmem, wymagana jest możliwość szybkiego obliczenia przebiegu przewodów. Wykorzystaj w pełni funkcję wewnętrznego oprogramowania serwa i oblicz ją przez sam sterownik, znacznie pomijając całkowity czas obliczony na podstawie pozycji linii tradycyjnego układu sterowania maszyny do ciągnienia drutu. Polecenie jest następnie wysyłane do sterownika, który sprawdza, czy linia jest sprawna, aby zminimalizować opóźnienia w kontrolerze.